Máquinas avanzadas de maíz de maíz
Modelo
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Fuerza
5.5kW 15kW 18.5kW 22kW
Capacidad
50 kg\/h 150kg\/h 200-300 kg\/h 400-500 kg\/h
- Introducción del producto
Introducción al producto
En su núcleo, la máquina de hojaldre de maíz utiliza un proceso conocido como extrusión. Esto implica forzar una mezcla de harina de maíz u otros granos a través de una abertura estrecha bajo alta presión y temperatura. A medida que la mezcla pasa a través de la extrusora, sufre intenso calor y presión, lo que hace que se expanda rápidamente.
Parámetros del producto
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Modelo |
Fuerza |
Capacidad |
Calentador |
Dimensión (mm) |
Peso |
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Lys -65 |
5.5kw |
50 kg\/h |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15kw |
150 kg\/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18.5kw |
200-300 kg\/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22kw |
400-500 kg\/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |

Principio de trabajo
La máquina de maíz Puff opera en un principio de extrusión de alta temperatura, corto tiempo (HTST). El proceso comienza con la alimentación de una mezcla de harina de maíz, agua y saborizantes opcionales en la cámara de preacondicionamiento de la máquina. Aquí, los ingredientes están hidratados y precalentados para prepararlos para la extrusión.
La mezcla acondicionada se forja a través de un barril por un tornillo giratorio, donde sufre calor intenso (típicamente entre 150-180 grados) y presión. Esto gelatiniza el almidón, creando una masa fundida. A medida que la masa sale a través del dado al final del cañón, la caída de presión repentina provoca una rápida expansión, lo que resulta en la textura característica de maíz porosa y crujiente de maíz.
Componentes clave
1. Sistema de alimentación: garantiza una entrada de ingredientes consistente, crucial para la densidad uniforme del producto.
2. Predictor: pre-mezcla e hidrata materias primas para mejorar la eficiencia de la extrusión.
3. Tornillo y barril extrusor: el corazón de la máquina de maíz de hojaldre, donde el corte mecánico y la energía térmica transforman la mezcla en una masa expandible.
4. Die Head - da forma al extrudato; Diferentes diseños de troqueles permiten formas variadas de productos (por ejemplo, bolas, rizos).
5. Mecanismo de corte: las cuchillas de precisión cortan el producto extruido en piezas uniformes.
6. Unidad de secado\/enfriamiento: reduce el contenido de humedad después de la extrusión para mejorar la crujiente y la estabilidad del estante.

Preguntas frecuentes
P: ¿Podría suministrar todos los parámetros sobre las máquinas?
R: Sí, proporcionaremos todos los parámetros, precio, dibujo de diseño, diseño de fábrica, etc.
P: ¿Cuáles son sus términos de pago?
R: 30% T\/T por adelantado, saldo del 70% antes del envío después de la inspección.
Nuestras ventajas
150
+
Número de empleados
3000㎡+
Área de fábrica
10
+
Años de experiencia
800㎡+
Área de la empresa
Calificaciones y honores

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