Máquina de hinchazón de arroz automática
Modelo
40 50 60
capacidades de producción
40-50 kg/h 80-100 kg/h 120-150 kg/h
Fuerza
5.5kW 7.5kW 15kW
- Introducción del producto
Introducción al producto
La máquina de hinchazón es la máquina de hinchazón simple de arroz y maíz avanzada hasta el día con gas eléctrico, licuado, carbón o gas natural. Se alimenta de material de hielo, mijo, trigo, cebada de tierras altas, trigo sarraceno, maíz, sorgo, cebada dulce, paja y vigas y produce bocadillos deliciosos y nítidos.
Parámetros del producto
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Modelo |
Fuerza |
Capacidad |
Calentador |
Dimensión (mm) |
Peso |
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Lys -65 |
5.5kw |
50 kg/h |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15kw |
150 kg/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18.5kw |
200-300 kg/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22kw |
400-500 kg/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |

Componentes de máquinas de formación de arroz hinchadas
1. Sistema de alimentación
El sistema de alimentación es la primera etapa en la línea de producción de arroz hinchada. Este sistema garantiza un flujo constante y controlado de granos de arroz crudos en la máquina. El control preciso del sistema de alimentación es crucial para mantener tasas de producción consistentes y garantizar un hinchazón uniforme.
2. Cámara de acondicionamiento previo
Antes de que los granos de arroz se puedan hacer hincharse, deben ser precondicionados. Esta etapa implica calentar y humedecer ligeramente los granos para prepararlos para el ambiente de alta temperatura y alta presión de la cámara de hinchazón. La cámara de precondicionamiento asegura que los granos se traten uniformemente, lo cual es esencial para lograr incluso resoplarse.
3. Cámara de hinchazón
La cámara de hinchazón es el corazón de la máquina de formación de arroz hinchada. En esta cámara, los granos de arroz precondicionados están expuestos a altas temperaturas y presión. La combinación de calor y presión hace que la humedad dentro de los granos
Vaporiza rápidamente, lo que lleva a un efecto explosivo de hinchazón. El control preciso de la temperatura y la presión en esta cámara es fundamental para producir arroz hinchado de alta calidad con la textura y la apariencia deseadas.
4. Sistema de enfriamiento
Después de que los granos se hinchen, deben enfriarse rápidamente para estabilizar su estructura y evitar una mayor expansión o colapso. El sistema de enfriamiento, que a menudo consiste en ventiladores o transportadores de enfriamiento, reduce rápidamente la temperatura del arroz influido. Esta etapa es esencial para preservar la crujiente y la forma del producto final.
5. Unidad de alquilar y recubrimiento
En muchas líneas de producción de arroz hinchadas, se integra una unidad de saborizante y recubrimiento para mejorar el sabor y la apariencia del producto final. El proceso de saborizante a menudo es seguido por una etapa de secado para establecer los recubrimientos y garantizar la estabilidad del estante del producto.
6. Sistema de embalaje
La etapa final del proceso de producción de arroz inflado es el empaque. El sistema de embalaje asegura que el arroz influido esté empaquetado higiénicamente en materiales adecuados, protegiéndolo de la humedad y la contaminación.

Preguntas frecuentes
P: ¿Podría suministrar todos los parámetros sobre las máquinas?
R: Sí, proporcionaremos todos los parámetros, precio, dibujo de diseño, diseño de fábrica, etc.
P: ¿Qué tal la garantía de la máquina?
R: Proporcionamos garantía de 1 año, servicio de por vida
Nuestras ventajas
150
+
Número de empleados
3000㎡+
Área de fábrica
10
+
Años de experiencia
800㎡+
Área de la empresa
Calificaciones y honores

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