Línea de procesamiento de bocadillos de maíz
Modelo
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Fuerza
5.5kW 15kW 18.5kW 22kW
Capacidad
50 kg/h 150kg/h 200-300 kg/h 400-500 kg/h
- Introducción del producto
Introducción al producto
La línea de hinchazón es la máquina de hinchazón simple de arroz y maíz avanzada de un día con gas eléctrico, licuado, carbón o gas natural. Se alimenta de material de hielo, mijo, trigo, cebada de tierras altas, trigo sarraceno, maíz, sorgo, cebada dulce, paja y vigas y produce bocadillos deliciosos y nítidos.
Parámetros del producto
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Modelo |
Fuerza |
Capacidad |
Calentador |
Dimensión (mm) |
Peso |
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Lys -65 |
5.5kw |
50 kg/h |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15kw |
150 kg/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18.5kw |
200-300 kg/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22kw |
400-500 kg/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |

Pasos en la línea de procesamiento de bocadillos de maíz hojaldre
La línea de procesamiento de la merienda de maíz implica una serie de pasos meticulosamente controlados para garantizar la calidad y consistencia del producto:
Preparación de la materia prima:
Limpieza y acondicionamiento: los granos de maíz se limpian para eliminar las impurezas y acondicionados para lograr el contenido de humedad apropiado para la extrusión.
Molilla: los granos se muelen en un polvo fino para garantizar la uniformidad en el proceso de extrusión.
Mezcla y precondicionamiento:
La harina de maíz se mezcla con agua, aceite, sal y cualquier aditivo necesario. El precondicionamiento implica el tratamiento térmico que proporciona gelatinización parcial del almidón, lo que mejora la expansión durante la extrusión.
Extrusión:
En la extrusora, la mezcla está sujeta a alta presión y temperatura, lo que hace que el almidón gelatinice y se expanda, formando la estructura hinchada.
Factores que influyen en la extrusión: la temperatura, la presión, la velocidad del tornillo y el contenido de humedad se controlan meticulosamente para lograr una textura y calidad óptimas.
Cortando y formando:
El producto continuo hinchado se corta en formas y tamaños deseados a medida que sale de la extrusora.
El secado:
Los bocadillos extruidos se secan para reducir el contenido de humedad y extender la vida útil del estante al tiempo que preservan el crujido.
Condimento:
Los bocadillos están recubiertos de aromatizantes a través de volar o pulverizar, asegurando una distribución uniforme en la superficie.
Embalaje:
Finalmente, los bocadillos con sabor se empaquetan en recipientes herméticos para evitar la absorción de humedad y mantener la calidad del producto.

Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son sus términos de pago?
R: 30% T/T por adelantado, saldo del 70% antes del envío después de la inspección.
P: ¿Qué tal el servicio posterior?
R: Enviaremos 1 ingeniero a la fábrica del comprador para la instalación y capacitación del período de 7-14} de días a los operadores.
Nuestras ventajas
150
+
Número de empleados
3000㎡+
Área de fábrica
10
+
Años de experiencia
800㎡+
Área de la empresa
Calificaciones y honores

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