¿Cómo mantener y atender la máquina de pasta de sésamo?

 

(1) Verifique si la tubería de la fábrica coloide y las juntas están sueltas. Gire la fábrica coloide a mano para ver si es flexible.

(2) Agregue el aceite lubricante de rodamiento al cuerpo del rodamiento y observe que el nivel de aceite debe estar en la línea central de la marca de aceite. El aceite lubricante debe reemplazarse o reponerse en el tiempo.

(3) Desatornille el tapón de tornillo de entrada de agua del cuerpo de la bomba del molino coloide e inyecte agua (o suspensión).

(4) Cierre la válvula de compuerta, el medidor de presión de salida y el medidor de vacío de entrada de la tubería de salida de agua.

(5) Comience el motor para ver si la dirección del motor es correcta.

(6) Comience el motor. Cuando la fábrica coloide esté funcionando normalmente, abra el medidor de presión de salida y la bomba de vacío de entrada. Después de mostrar la presión adecuada, abra gradualmente la válvula de compuerta y verifique la carga del motor al mismo tiempo.

(7) Trate de controlar la velocidad de flujo y la cabeza del molino coloide dentro del rango indicado en la placa de identificación para garantizar que el molino coloide funcione en el punto de eficiencia más alta para lograr el máximo efecto de ahorro de energía.
(8) Durante la operación de la fábrica coloide, la temperatura del rodamiento no debe exceder 35 grados por encima de la temperatura ambiente, y la temperatura máxima no debe exceder los 80 grados.
(9) Si la fábrica coloide hace un sonido anormal, detenga la máquina de inmediato y verifique la causa.
(10) Cuando se detenga el molino coloide, primero cierre la válvula de la puerta y el manómetro, y luego detenga el motor.
(11) Durante el primer mes de operación, el aceite lubricante de la fábrica coloide se reemplazará después de 100 horas, y luego cada 500 horas.
(12) Ajuste la glándula de embalaje con frecuencia para asegurarse de que el goteo en la cámara de embalaje sea normal (preferiblemente goteando).
(13) Verifique regularmente el desgaste de la manga del eje y reemplácelo a tiempo si está desgastado.
(14) Cuando la fábrica coloide se usa en la temporada de invierno fría, después de detener la máquina, desenrosque el tapón de drenaje en la parte inferior del cuerpo de la bomba para drenar el medio. Evite la congelación y el agrietamiento.
(15) Si la fábrica coloide no se usa durante mucho tiempo, la bomba debe ser completamente desmontada, el agua debe ser limpiada, las piezas giratorias y las juntas deben engrasarse e instalarse, y luego almacenarse correctamente.

 

 

Modelo	Voltaje	Poder KW	Salida kg/h	Peso kg	Dimensiones (mm)
GN -50	380/50Hz	220V/1.5	10-30	65	610*400*700
GN -80	380/50Hz	4	50-100	210	850*450*930
GN -110	380/50Hz	7.5	100-200	300	850*450*1000
GN -130	380/50Hz	11	200-300	350	1000*500*1200
GN -180	380/50Hz	18.5	500-800	420	1050*550*1250
GN -220	380/50Hz	30	600-900	480	1080*600*1300
GN -240	380/50Hz	37/45	1000-1500	1300	1400*600*1350
GN -300	380/50Hz	75/90	3000-5000	1600	1500*700*1450

 

1. Conecte la tolva de alimentación o el tubo de alimentación y el puerto de descarga, luego conecte el tubo de circulación de descarga y luego conecte el agua de enfriamiento y la tubería de fuga.
2. Instale el dispositivo de arranque eléctrico (si las condiciones lo permiten, los usuarios pueden equiparlo con un amperímetro e luz indicadora o inversor, etc.) Después de conectar la fuente de alimentación, preste especial atención a la dirección de operación al iniciar la máquina, determine si el motor gira en la dirección normal, o verifica desde el diámetro de la tubería de alimentación si la dirección es consistente con la dirección de rotación de la "señal de advertencia roja de la advertencia roja en la fábrica coloide. La carrera inactiva (falta de líquido en la cámara) y la rotación inversa están absolutamente prohibidas.
3. Antes de apagar, agregue una cantidad apropiada de agua u otro líquido relacionado con el material procesado a la tolva de alimentación o déjelo en la cámara, y mantenga el material húmedo en el estado de reflujo a través del tubo de circulación. Al comenzar la máquina, también es necesario mantener una cierta cantidad de material húmedo en la tolva para fluir hacia atrás y agregar el material inmediatamente, de lo contrario dañará el sello de combinación dura e incluso causará fuga y quemará el motor.