Análisis de fallas del extrusor

La extrusora es una máquina de plástico común. En el proceso de funcionamiento diario de la extrusora, pueden ocurrir varias fallas en la extrusora, lo que afecta la producción normal de la maquinaria de plástico. Analicemos las fallas de la extrusora.
Fallos comunes y métodos de tratamiento de la extrusora de varillas
1.1, ruido anormal
(1) Si se produce en el reductor, puede deberse a daños en los cojinetes o a una lubricación deficiente, o puede deberse al desgaste de los engranajes, a una instalación y un ajuste inadecuados o a un engrane deficiente. Se puede solucionar reemplazando los cojinetes, mejorando la lubricación, reemplazando los engranajes o ajustando las condiciones de engrane de los engranajes.
(2) Si el ruido es un sonido de raspado agudo, la posibilidad de que la posición del cañón esté torcida, provocando que la cabeza del eje y el manguito de transmisión se raspen, se puede solucionar ajustando el cañón.
(3) Si el cañón hace ruido, puede ser que el tornillo esté doblado y barrido o que la temperatura establecida sea demasiado baja, lo que provoca una fricción excesiva de partículas sólidas. Se puede solucionar enderezando el tornillo o aumentando la temperatura establecida.
1.2 Vibración anormal
Si esto sucede en el reductor, es causado por el desgaste de los cojinetes y engranajes, que se puede solucionar reemplazando los cojinetes o engranajes; si sucede en el cañón, se debe a la mezcla de materia extraña dura en el material, y es necesario verificar la limpieza del material.
Causas principales y soluciones del desgaste de los extrusores de tornillo
2.1 Causas principales del desgaste de la extrusora de tornillo
El desgaste normal del husillo y del cilindro de la extrusora de husillo se produce principalmente en la zona de alimentación y de dosificación. La principal causa de desgaste es la fricción seca entre las partículas de las láminas y la superficie metálica. El desgaste se reduce cuando las láminas se calientan y se ablandan.
El desgaste anormal del tornillo y del cilindro se produce cuando el tornillo está anillado y se atascan objetos extraños. El anillado se refiere al bloqueo del tornillo por materiales condensados. Si la extrusora de tornillo carece de un buen dispositivo de protección, la fuerte fuerza impulsora puede romper el tornillo. El estado atascado producirá una resistencia inusualmente grande, lo que provocará graves daños en la superficie del tornillo y graves rayones en el cilindro. Los rayones en el cilindro son difíciles de reparar. El cilindro está diseñado para garantizar que la vida útil sea más larga que la del tornillo. Para el desgaste normal del cilindro, generalmente ya no se repara. El método de reparación de la rosca del tornillo se utiliza a menudo para restaurar la holgura radial entre el orificio interior del cilindro y el diámetro exterior del tornillo.
2.2 Soluciones al desgaste de los tornillos
Los daños locales en la rosca del tornillo se reparan mediante el revestimiento de aleaciones especiales antidesgaste y anticorrosión. Generalmente, se utilizan soldaduras con protección de gas inerte y soldaduras con arco de plasma y argón. También se puede utilizar la tecnología de pulverización de metal para la reparación. En primer lugar, se rectifica la superficie exterior del tornillo desgastado hasta una profundidad de aproximadamente 1,5 mm, luego se suelda la capa de aleación a un tamaño suficiente para garantizar un margen de mecanizado suficiente y, por último, se rectifica el círculo exterior del tornillo y el lado de la rosca hasta que las dimensiones exteriores del tornillo sean las dimensiones originales.
2.3 Bloqueo del anillo en la entrada del tornillo
Esta falla se debe principalmente a una interrupción del suministro de agua de refrigeración o a un flujo insuficiente. Es necesario revisar el sistema de refrigeración y ajustar el flujo y la presión del agua de refrigeración a los requisitos especificados.
Conclusión
(1) La vida útil natural de la extrusora es relativamente larga y su vida útil depende principalmente del desgaste del cilindro y del desgaste del reductor. La selección de extrusoras y reductores bien diseñados está directamente relacionada con el rendimiento. Aunque la inversión en equipos aumenta, la vida útil se extiende, lo que es más razonable desde la perspectiva de los beneficios económicos generales.
(2) El uso normal de la extrusora de tornillo permite aprovechar al máximo la eficiencia de la máquina y mantenerla en buenas condiciones de funcionamiento. Es necesario realizar un mantenimiento cuidadoso y constante para prolongar la vida útil de la máquina.
(3) Las principales fallas de las extrusoras de tornillo son desgaste anormal, materia extraña atascada, bloqueo de material, desgaste o daño de las piezas de transmisión, mala lubricación o fuga de aceite, etc. Para evitar fallas, es necesario gestionar estrictamente las operaciones de secado, mezcla y alimentación, así como el ajuste de la temperatura del proceso, y realizar un mantenimiento, cuidado e inspección diarios en estricta conformidad con los requisitos del "Punto de referencia de inspección del equipo".