¿Cuál es la composición del extrusor?

Entre las extrusoras, la más básica y común es la extrusora de un solo tornillo. Incluye principalmente seis partes: transmisión, dispositivo de alimentación, cilindro, tornillo, cabezal de troquel y matriz.
Pieza de transmisión
La parte de transmisión generalmente está compuesta por un motor, un reductor y un cojinete. Durante el proceso de extrusión, la velocidad del tornillo debe ser estable y no puede cambiar con el cambio de carga del tornillo, a fin de mantener uniforme la calidad del producto obtenido. Sin embargo, en diferentes ocasiones, el tornillo debe poder cambiar de velocidad para cumplir con el requisito de que un dispositivo pueda extruir diferentes plásticos o diferentes productos. Por lo tanto, esta parte generalmente utiliza un motor conmutador de CA, un motor de CC y otros dispositivos para lograr un cambio de velocidad continuo, y la velocidad general del tornillo es de 10 a 100 rpm.
La función del sistema de transmisión es accionar el tornillo y suministrar el par y la velocidad que requiere el tornillo durante el proceso de extrusión. Generalmente está compuesto por motor, reductor y cojinete. Bajo la premisa de que básicamente la estructura es la misma, el costo de fabricación del reductor es aproximadamente proporcional a su tamaño y peso. Debido a que el reductor tiene un gran tamaño y peso, significa que se consumen más materiales durante la fabricación y los cojinetes utilizados también son relativamente grandes, lo que aumenta el costo de fabricación.
Para extrusoras con el mismo diámetro de tornillo, las extrusoras de alta velocidad y alta eficiencia consumen más energía que las extrusoras convencionales. La potencia del motor se duplica y el tamaño del marco del reductor debe aumentarse en consecuencia. Sin embargo, una alta velocidad del tornillo significa una baja relación de reducción. Para reductores del mismo tamaño, el módulo de engranaje de relaciones de reducción bajas aumenta en comparación con relaciones de reducción grandes, y la capacidad de carga de los reductores también aumenta. Por lo tanto, el aumento del volumen y el peso del reductor no es linealmente proporcional al aumento de la potencia del motor. Si se utiliza el volumen de extrusión como denominador y se divide por el peso del reductor, la extrusora de alta velocidad y alta eficiencia tiene un número menor y la extrusora ordinaria tiene un número mayor. En términos de salida unitaria, la potencia del motor de las extrusoras de alta velocidad y alta eficiencia es pequeña y el peso de los reductores es pequeño, lo que significa que el costo de fabricación de la máquina de salida unitaria de las extrusoras de alta velocidad y alta eficiencia es menor que el de las extrusoras ordinarias.
Dispositivo de alimentación
La alimentación es generalmente en su mayoría granular, pero también se pueden utilizar materiales en tiras o en polvo. El equipo de alimentación suele utilizar una tolva cónica, y su volumen es necesario para proporcionar al menos una hora de suministro. Hay un dispositivo de corte en la parte inferior de la tolva para ajustar y cortar el flujo de material, y un orificio de visualización y un dispositivo de medición calibrado están instalados en el lateral de la tolva. Algunas tolvas también pueden tener un dispositivo de descompresión o un dispositivo de calentamiento para evitar que las materias primas absorban la humedad del aire, o algunos barriles también pueden tener un agitador que puede cargar o agregar materiales automáticamente.
1. Tolva
La tolva generalmente tiene una forma simétrica. Hay una ventana en el costado de la tolva para observar el nivel de material y la situación de alimentación, y hay una puerta que se abre y se cierra en la parte inferior de la tolva para detener y ajustar la cantidad de alimentación. Se agrega una cubierta sobre la tolva para evitar que caiga polvo, humedad e impurezas. Al seleccionar los materiales de la tolva, es mejor utilizar materiales livianos, resistentes a la corrosión y fáciles de procesar, generalmente placas de aluminio y placas de acero inoxidable. El volumen de la tolva depende del tamaño de la extrusora y del método de alimentación. Generalmente es el volumen de extrusión de la extrusora durante 1 a 1,5 horas.
2. Alimentación
Existen dos métodos de alimentación: alimentación manual y alimentación automática. Principalmente, se utilizan la carga por resorte, la carga por chorro de aire, la carga por vacío, la alimentación por cinta transportadora, etc. En general, las extrusoras pequeñas utilizan la carga manual y las grandes la carga automática.