Nueva máquina de molienda coloide
Modelo
GN -50
Voltaje
380\/50Hz
Salida kg\/h
10-30
Peso kg
65
Dimensiones (mm)
610*400*700
- Introducción del producto
Introducción al producto
Todos deben comprender y dominar el proceso de uso de la fábrica coloide.
Inspección previa al inicio:
Antes de comenzar la bomba de la fábrica coloide, el equipo debe inspeccionarse por completo para garantizar que todas las piezas estén intactas, los sujetadores no están sueltos y no hay objetos extraños en la cámara de molienda. Esto ayuda a evitar la falla del equipo y la contaminación del material, y garantizar el progreso suave del proceso de dispersión fina.
Pretratamiento material:
El pretratamiento de nuevos materiales, como el triturador y la detección, ayuda a reducir el consumo de energía y el desgaste del equipo durante el proceso de molienda y mejorar la eficiencia de la dispersión fina.
Parámetros del producto
| Modelo | Voltaje | Poder KW | Salida kg\/h | Peso kg | Dimensiones (mm) |
| GN -50 | 380\/50Hz | 220V/1.5 | 10-30 | 65 | 610*400*700 |
| GN -80 | 380\/50Hz | 4 | 50-100 | 210 | 850*450*930 |
| GN -110 | 380\/50Hz | 7.5 | 100-200 | 300 | 850*450*1000 |
| GN -130 | 380\/50Hz | 11 | 200-300 | 350 | 1000*500*1200 |

Observe el estado operativo:
Durante el proceso de molienda, la condición del material en el puerto de descarga debe observarse de cerca para determinar si el efecto de refinamiento y dispersión cumple con las expectativas. Si no se logra el efecto esperado, es necesario ajustar los parámetros de trabajo en el tiempo, como la brecha del disco de molienda, la velocidad y la velocidad de flujo.
Limpieza y mantenimiento:
Después de moler, el residuo interno de la bomba de molienda coloide debe enjuagarse con agua limpia a tiempo para evitar que el secado y la solidificación afecten el siguiente uso. El mantenimiento regular y el cuidado del equipo, como reemplazar piezas de desgaste y verificación de sujetadores, ayudarán a extender la vida útil del equipo y mantener el efecto de refinamiento y dispersión.
Gestión del agua de enfriamiento:
Durante el proceso de molienda, la temperatura y la presión del agua de enfriamiento apropiadas pueden ayudar a reducir la temperatura del disco de molienda, mejorar la eficiencia de la molienda y proteger el equipo. Por lo tanto, al ajustar la finura de molienda, también se debe prestar atención a la optimización de parámetros, como la temperatura y la presión del agua de enfriamiento.
Consideraciones de propiedad material:
Las propiedades físicas y químicas de diferentes materiales nuevos varían mucho, por lo que las propiedades del material deben considerarse completamente durante el proceso de refinamiento y dispersión. Por ejemplo, para materiales con alta viscosidad, se pueden requerir discos de molienda especialmente diseñados y estrategias de control de velocidad.

Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la garantía de las máquinas?
R: 12 meses Guanante Guanante y Servicio Pagado de Life Long Standard.
P: ¿Cuándo puedo obtener el precio?
R: Dentro de las 24 horas, si es urgente, por favor llámenos directamente.
Nuestras ventajas
150
+
Número de empleados
3000㎡+
Área de fábrica
10
+
Años de experiencia
800㎡+
Área de la empresa
Calificaciones y honores

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