Equipo de procesamiento de bocadillos
Modelo
40 50 60
capacidades de producción
40-50 kg/h 80-100 kg/h 120-150 kg/h
Fuerza
5.5kW 7.5kW 15kW
- Introducción del producto
Introducción al producto
Una extrusora de bocadillos es una máquina versátil utilizada en la industria de procesamiento de alimentos para crear una amplia gama de productos de bocadillos, incluidos bocadillos hinchados, chips, barras de cereales e incluso alimentos para mascotas. Esta máquina utiliza la tecnología de extrusión, que implica empujar las materias primas a través de un dado especialmente diseñado bajo alta presión y temperatura para crear productos con formas, texturas y sabores únicos. Los extrusores de bocadillos son indispensables en las modernas líneas de producción de refrigerios, que ofrecen eficiencia, consistencia y versatilidad.
Parámetros del producto
|
Modelo |
Fuerza |
Capacidad |
Calentador |
Dimensión (mm) |
|
Lys -70 |
15kw |
150 kg/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
|
Lys -85 |
18.5kw |
200-300 kg/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
|
Lys -95 |
22kw |
400-500 kg/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |

¿Cómo funciona una extrusora de alimentos?
El principio de funcionamiento de un extrusor de alimentos se basa en el proceso de extrusión, que implica mezclar, calentar y dar forma a las materias primas. Aquí hay una explicación paso a paso:
1. Alimentación
Las materias primas (por ejemplo, granos, almidones, proteínas u otros ingredientes) se alimentan a la extrusora a través de una tolva. Los ingredientes a menudo se mezclan con agua, aceites o condimentos.
2. Mezclar y transmitir
Dentro del barril de extrusora, un tornillo giratorio (o tornillos, en modelos de doble tornillo) transmite las materias primas hacia adelante. El tornillo también mezcla los ingredientes, asegurando la distribución uniforme.
3. Calefacción y presurización
A medida que el material se mueve a través del barril, se somete a alta presión y temperatura. Este proceso gelatiniza los almidones, las proteínas desnaturalizadas y activa agentes de unión, creando una mezcla homogénea.
4. Formación
La mezcla se forja a través de un dado al final de la extrusora. El dado determina la forma y el tamaño del producto final, ya sea un refrigerio hinchado, bucle de cereal o croquetas de comida para mascotas.
5. Corte
A medida que el producto sale del troquel, se corta en la longitud deseada mediante cuchillas giratorias. La velocidad de corte se puede ajustar para lograr diferentes tamaños de productos.
6. Enfriamiento y secado
Después de la extrusión, el producto se enfría y se seca para lograr la textura y la estabilidad del estante deseadas.

Preguntas frecuentes
P: ¿Podría suministrar todos los parámetros sobre las máquinas?
R: Sí, proporcionaremos todos los parámetros, precio, dibujo de diseño, diseño de fábrica, etc.
P: ¿Cuáles son sus términos de pago?
R: 30% T/T por adelantado, saldo del 70% antes del envío después de la inspección.
Nuestras ventajas
150
+
Número de empleados
3000㎡+
Área de fábrica
10
+
Años de experiencia
800㎡+
Área de la empresa
Calificaciones y honores

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