Extrusora automática de bocadillos
Modelo
DF50-28D DF62-28D DF72-28D
Capacidad (kg/h)
60-100 200-350 350-500
potencia (kilovatios)
37 90 110
- Introducción del producto
Introducción del producto
La extrusión de alimentos es un proceso en el que los materiales alimentarios se colocan a alta temperatura y alta presión en una extrusora y luego se liberan repentinamente a temperatura y presión normales para cambiar la estructura interna y las propiedades de los materiales. Estos materiales suelen estar hechos de materias primas de cereales como arroz, arroz glutinoso, trigo, frijoles, maíz, sorgo, etc., y mezclados con agua, grasas, proteínas, oligoelementos y otros ingredientes.
Parámetros del producto
| Modelo | capacidades de producción | Fuerza | pesas | tamaños |
| 40 | 40-50kg/h | 5,5 KW | 310KG | 1300*1200*1100 |
| 50 | 80-100kg/h | 7,5 kilovatios | 330KG | 1350*1100*1200 |
| 60 | 120-150kg/h | 15kW | 360 kg | 1350*110*1200 |
| 70 | 180-200kg/h | 18,5 kilovatios | 410 kg | 1500*1360*1250 |

El método de procesamiento de extrusión consiste en utilizar la fuerza motriz del tornillo extrusor para extruir el material hacia adelante. El material se mezcla, se agita, se frota y se somete a una elevada fuerza de cizallamiento, lo que provoca la desintegración de los gránulos de almidón. Al mismo tiempo, la temperatura y la presión en la cavidad de la máquina aumentan (la temperatura puede alcanzar 150-200 grados y la presión puede alcanzar más de 1 MPa). Dado que la presión excede la presión del vapor saturado a la temperatura de extrusión, el material no producirá ebullición ni evaporación de agua en el cilindro de la extrusora. En este momento, el material se encuentra en estado fundido.
Luego, el material se extruye instantáneamente desde un orificio de matriz de cierta forma y repentinamente cae de alta temperatura y alta presión a temperatura y presión normales. El agua libre que contiene se vaporiza rápidamente bajo esta diferencia de presión, y el volumen de agua puede expandirse aproximadamente 2,000 veces. En el momento de inflarse, la estructura del grano cambia, y el almidón crudo ( -almidón) se convierte en almidón maduro ( -almidón), y al mismo tiempo se convierte en una esponja laminar y suelta, y el volumen del grano se expande de varias a docenas de veces.

Nuestras ventajas
150
+
Número de empleados
3000㎡+
Área de fábrica
10
+
Años de experiencia
800㎡+
Área de la empresa
Calificaciones y honores

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