Extrusor de ahorro de energía

Los extrusores se pueden dividir en dos categorías: tornillo único y tornillo gemelo. Las extrusoras de tornillo único fueron el primer equipo de desarrollo de alimentos utilizados para cocinar y formar directamente. Es mecánicamente más simple, más barato y más fácil de mantener, pero tiene algunas desventajas operativas, como la mala mezcla, la necesidad de mezclar ingredientes y ajustes de alimentación antes del procesamiento.
Las extrusoras de doble tornillo se clasifican de acuerdo con la dirección de la rotación del tornillo (co-rotación) o direcciones opuestas (contrarrota) y el grado de malla. Las extrusoras gemelas co-rotativas son las extrusoras más comunes en la industria de alimentos y refrigerios debido a su alta eficiencia, distribución de tiempo de residencia bien controlada, buen mecanismo de autolimpieza y buena uniformidad de procesamiento.

Estas extrusoras son más versátiles que las extrusoras de un solo tornillo, tienen una operación más estable, una gama más amplia de aplicaciones y una calidad consistente del producto. Para obtener productos con una variedad de propiedades fisicoquímicas deseadas, es necesario controlar la operación del proceso de extrusión y comprender los efectos de las variables operativas como la temperatura, la velocidad del tornillo y el contenido de humedad de la alimentación. Además, otros factores inherentes del equipo de extrusión, como el perfil de tornillo, el tamaño y la forma del troquel, y la longitud y el diámetro del barril, son características geométricas importantes que deben ser consistentes con las características del producto alimenticio deseado.